ローラードリルビット用のタングステンカーバイドボタンインサート

ローラードリルビット用のタングステンカーバイドボタンインサート

ロックドリルツール用のタングステンカーバイドボタンの主なタイプ

タングステンカーバイドボタンの歯/炭化物ボタンインサートのグレードドリルビット用

セメント付きカーバイドボタンの特性

1.硬度：炭化物のボタンインサートは非常に硬く、通常は約90-94 HRA（ロックウェルAスケール）の硬度があります。

これ 硬度により、彼らは高い掘削圧力と研磨層に耐えることができます。

2.耐摩耗性：炭化物のボタンの先端は、硬度が高いため、耐摩耗性が優れています。彼らは耐えることができます

掘削中に遭遇した研磨力は、ローラードリルビットの寿命を延ばすのに役立ちます。

3.タフネス：炭化物のボタンも丈夫です。つまり、破損や欠けに抵抗があります。このタフネス

掘削作業中に生成された衝撃力に耐えることができます。

4.耐熱性：タングステンカーバイドボタンは融点が高く、その間に発生する高温に耐えることができます

掘削。この耐熱性は、極端な掘削条件下でボタンが柔らかくなったり変形したりするのを防ぐのに役立ちます。

5.腐食抵抗：セメント付きカーバイドボタンは耐食性に耐性があります。これは、パフォーマンスを維持するために重要です

過酷な掘削環境における長寿。

6.形状保持：カーバイドボタンは、掘削パフォーマンスを最適化するために特定の形状とプロファイルで設計されています。彼らは

良い形の保持を持っていることを意味します。つまり、彼らは元の形状と長期間の効率を維持できることを意味します。

7.汎用性：炭化物ボタンは、さまざまな掘削に合わせてさまざまな形状、サイズ、構成でカスタマイズできます

アプリケーションとフォーメーション。この汎用性により、幅広いローラードリルビットデザインで使用できます。

8.自己鋭い：カーバイドボタンには、セルフサークニング能力があります。

掘削中に摩耗した材料を排出します。この自己鋭い機能は、時間の経過とともに一貫した掘削パフォーマンスを確保するのに役立ちます。

全体として、カーバイドボタンは、硬度、耐摩耗性、靭性、硬度の組み合わせにより、ローラードリルビットに非常に望ましいものです。

耐熱性、耐食性、形状保持、汎用性、および自己鋭い能力。これらの特性が貢献します

掘削効率の向上、ツール寿命の長さ、ダウンタイムの短縮。

カーバイドロック掘削ボタンのアプリケーション

炭化物ドリルボタンは、掘削作業のために石油およびガス産業で広く使用されています。彼らは彼らのために知られています 硬度が高い、

耐摩耗性と靭性を摩耗させ、硬い岩の形成や研磨材の掘削に適しています。

石油採掘における炭化物ドリルボタンの先端の主要な適用は、石油とガスの井戸の掘削用です。これらの井戸は掘削されています

地球の地殻から油とガスを抽出し、掘削プロセスにはさまざまな岩層を掘削するために到達することが含まれます

石油およびガス貯水池。

カーバイドボタンは、掘削リグに取り付けられた掘削ビットで使用されます。これらのビットは、切り抜けるように設計されています 難しい

岩の形成と炭化物のボタンは、岩と接触する切断要素です。カーバイドボタンはです

タングステン炭化物で作られています。これは、高ストレスや温度に耐えることができる硬くて耐久性のある材料です。

掘削の。

カーバイドボタンは、岩と接触してカットすることを保証するために、ドリルビットに戦略的に配置されています。

ボタンの形状とサイズは、掘削性能を最適化し、掘削効率を向上させるように設計されています。

要約すると、炭化物ドリルボタンは、石油およびガス掘削業界に不可欠なコンポーネントです。それらは掘削に使用されます

硬い岩の形成と研磨材料は、地球の地殻からの油とガスの抽出に不可欠です。

岩掘削ツール用のタングステンセメント炭化物ボタンのパッケージ

タングステンカーバイドボタンの標準パッケージ：最初にカーバイドボタンをビニール袋に入れて、次に、 それらを紙に入れます

ボックス、最後にそれらをカートンに入れます。 また、リクエストに応じて、カーバイドボタンビット用のパッケージをカスタマイズすることもできます。